CO2氣體保護(hù)焊焊絲是一種焊接方法，廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低合金鋼的焊接，那么，下面一起了解下采用CO2氣體保護(hù)焊焊絲如何焊接低碳鋼吧!

1、選擇用于焊接材料焊接碳鋼、低合金鋼的焊絲，制定新的國家標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T8110-1995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容同等采用美國AWS氣體保護(hù)焊絲。

CO2氣體保護(hù)焊焊絲為了防止氣孔的產(chǎn)生，減少濺射，確保焊縫的高力學(xué)性能，需要采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。 所使用CO2氣體的純度體積分率須在99.5%以上，水的質(zhì)量分率在0.005%以下. 為了減少二氧化碳中的水分量，焊接現(xiàn)場還須采取措施，將新的氣瓶倒立靜置1~2小時(shí)，打開閥門排出堆積在下部的自由狀態(tài)的水。 根據(jù)水分量的不同，可以放水2~3次，每30min左右放入一次。 然后把氣瓶加起來。 為了排出上部混入大量空氣和水分的氣體，使用前需要排出2~ 3min的氣體。 在氣體通道系統(tǒng)中設(shè)置高壓干燥器和低壓干燥器，進(jìn)一步降低氣體中的水分，干燥劑一般使用硅膠或脫水硫酸銅。

2、CO2氣保焊絲焊接前準(zhǔn)備焊接前，須清潔焊接構(gòu)件坡口及其兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、水分和涂料等。

3、CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)的選擇CO2氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，通常采用兩種熔滴過渡形式。 一是短路過渡，以電弧電壓低、焊接電流小為特點(diǎn)，適合焊接薄板和全位置焊接，焊絲直徑細(xì)，通常為0.6~1.4mm; 另一種是細(xì)粒過渡，焊接電流大，電弧貫通力強(qiáng)，母材熔深大，適合中厚板焊接，目前焊絲直徑為1.6mm和2.0mm使用多。