埋弧焊接時(shí)，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的。另外，埋弧焊接時(shí)焊接電流大，熔深大，母材熔合比高，母材成分的影響大。所以，焊接規(guī)范變化時(shí)，也會(huì)給焊縫成分和性能帶來(lái)較大影響。埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合；也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。對(duì)于給定的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對(duì)焊縫性能的要求及焊接規(guī)范大小的變化等進(jìn)行綜合分析之后，再?zèng)Q定所采用的焊絲和焊劑。

　　01、低碳鋼用焊絲

　　由于焊縫中合金成分不多，故既可采用焊絲滲合金，也可采用焊劑滲合金。通過(guò)焊劑向焊縫中過(guò)渡錳時(shí)，有利于改善焊縫的抗熱裂紋能力和抗氣孔性能；通過(guò)焊絲向焊縫中過(guò)渡錳時(shí)，有利于提高焊縫的低溫韌性。焊縫低碳鋼時(shí)多采用低碳焊絲（H08A等），當(dāng)母材含碳量較高或強(qiáng)度要求較高、而對(duì)焊縫韌性要求不高時(shí)，也可采用含碳量較高的焊絲，如H15A或H15Mn等。

　　02、高強(qiáng)度鋼用焊絲

　　根據(jù)對(duì)焊縫強(qiáng)度級(jí)別和韌性的要求，分別采用不同成分系的焊絲。590MPa級(jí)的焊縫多采用Mn-Si和Mn-Mo系焊絲，如H08MnSiA、H08Mn2MoA等；690-780MPa級(jí)的焊縫多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊絲。當(dāng)對(duì)焊縫韌性要求較高時(shí)，往往采用含Ni的焊絲成分系統(tǒng)，如H08CrNi2MoA等。

　　03、Cr-Mo耐熱鋼用焊絲

　　為保證焊縫成分與母材相接近，焊接Cr-Mo鋼時(shí)多采用Cr-Mo系的焊絲。如焊接Cr-Mo和2Cr-1Mo鋼時(shí)，可分別采用H08CrMoA和H05SiCr2MoA焊絲。為了降低焊縫金屬的回火脆性，應(yīng)嚴(yán)格限制焊絲中P、S、Sn、Sb、As等有害雜質(zhì)的含量。

　　04、低溫鋼用焊絲

　　埋弧焊焊接低溫鋼的主要困難是如何保證低溫韌性。為此，焊絲成分要控制得當(dāng)，C、Si的含量要低些，P、S的含量要盡可能降低。根據(jù)使用溫度的不同，焊絲中可加入不同數(shù)量的Ni。使用溫度越低，加入的Ni要越多。含Ni低時(shí)，Mn的含量可適當(dāng)高些；含Ni高時(shí)，Mn的含量要適當(dāng)降低。為消除回火脆性，還應(yīng)加入0.3%左右的鉬。